Sebagai pengilang dan pembekal Porous SiC Vacuum Chuck profesional di China, Vetek Semiconductor's Porous SiC Vacuum Chuck digunakan secara meluas dalam komponen utama peralatan pembuatan semikonduktor, terutamanya apabila ia melibatkan proses CVD dan PECVD. Vetek Semiconductor mengkhusus dalam pembuatan dan membekalkan Porous SiC Vacuum Chuck berprestasi tinggi. Mengalu-alukan pertanyaan lanjut anda.
Vetek Semiconductor Porous SiC Vacuum Chuck terutamanya terdiri daripada silikon karbida (SiC), bahan seramik dengan prestasi cemerlang. Chuck Vakum SiC berliang boleh memainkan peranan sokongan wafer dan penetapan dalam proses pemprosesan semikonduktor. Produk ini boleh memastikan kesesuaian rapat antara wafer dan chuck dengan menyediakan sedutan seragam, dengan berkesan mengelakkan ledingan dan ubah bentuk wafer, dengan itu memastikan kerataan aliran semasa pemprosesan. Di samping itu, rintangan suhu tinggi silikon karbida boleh memastikan kestabilan chuck dan menghalang wafer daripada jatuh akibat pengembangan haba. Dialu-alukan untuk berunding dengan lebih lanjut.
Dalam bidang elektronik, Porous SiC Vacuum Chuck boleh digunakan sebagai bahan semikonduktor untuk pemotongan laser, pembuatan peranti kuasa, modul fotovoltaik dan komponen elektronik kuasa. Kekonduksian haba yang tinggi dan rintangan suhu tinggi menjadikannya bahan yang ideal untuk peranti elektronik. Dalam bidang optoelektronik, Porous SiC Vacuum Chuck boleh digunakan untuk mengeluarkan peranti optoelektronik seperti laser, bahan pembungkusan LED dan sel solar. Sifat optiknya yang sangat baik dan rintangan kakisan membantu meningkatkan prestasi dan kestabilan peranti.
Vetek Semiconductor boleh menyediakan:
1. Kebersihan: Selepas pemprosesan pembawa SiC, ukiran, pembersihan dan penghantaran akhir, ia mesti dibaja pada 1200 darjah selama 1.5 jam untuk membakar semua kekotoran dan kemudian dibungkus dalam beg vakum.
2. Kerataan produk: Sebelum meletakkan wafer, ia mestilah melebihi -60kpa apabila ia diletakkan pada peralatan untuk mengelakkan pembawa daripada terbang semasa penghantaran pantas. Selepas meletakkan wafer, ia mestilah melebihi -70kpa. Jika suhu tanpa beban lebih rendah daripada -50kpa, mesin akan terus berjaga-jaga dan tidak boleh beroperasi. Oleh itu, kerataan bahagian belakang adalah sangat penting.
3. Reka bentuk laluan gas: disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
3 peringkat ujian pelanggan:
1. Ujian pengoksidaan: tiada oksigen (pelanggan cepat memanaskan sehingga 900 darjah, jadi produk perlu disepuhlindapkan pada 1100 darjah).
2. Ujian sisa logam: Panaskan dengan cepat sehingga 1200 darjah, tiada kekotoran logam dilepaskan untuk mencemarkan wafer.
3. Ujian vakum: Perbezaan antara tekanan dengan dan tanpa Wafer adalah dalam lingkungan +2ka (daya sedutan).
Jadual Ciri-ciri Chuck Vakum SiC Semikonduktor Berliang VeTek:
Kedai VeTek Semiconductor Porous SiC Vacuum Chuck:
Gambaran keseluruhan rantaian industri epitaksi cip semikonduktor: